Planta móvel de lavagem de ouro de 80TPH com tela trommel, concentrador centrífugo de ouro Knelson e calha de eclusa

Instalação móvel de lavagem de ouro 50TPH

A instalação de lavagem de ouro é um conjunto completo de equipamentos de beneficiamento de ouro, utilizados principalmente para extrair ouro de depósitos aluviais ou minério de ouro.Tabela de agitação e concentrador centrífugo de ouro, que recupera efetivamente as partículas de ouro através de triagem, re-seleção e separação centrífuga.A planta móvel de lavagem de ouro é um tipo de equipamento de beneficiamento de ouro aluvial que pode ser movido em terraA sua taxa de recuperação pode atingir 90% a 95%.A nossa lavagem de ouro é exportada para o Sudão., Papua Nova Guiné, Etiópia e outros países.

Ecrã de tamborim:

A tela de tambor é utilizada principalmente para lavar o ouro e o minério de ouro aluvial.um reboque móvel e outros equipamentos. (Utilize uma escavadeira para introduzir as matérias-primas no tambor de lavagem. As grandes pedras maiores que 20 mm serão extraídas das barras do tambor,enquanto pequenas pedras menores que 20 mm entrarão na tela do tambor de lavagemNão.

Concentrador centrífugo Knelson:

O concentrador centrífugo de ouro Knelson é para usar a força centrífuga da gravidade para coletar o concentrado de ouro na areia do rio ou no solo.É adequado para coletar o tamanho de malha de ouro de 200 malha para 40 malhaA aplicação mostra que a taxa de recuperação de partículas de ouro livre pode atingir até 99%.

Parafuso de escotilha:

As especificações do nosso escoamento podem ser personalizadas conforme as necessidades do cliente.Também podemos personalizar a tampa de cima para evitar que o ouro seja roubado.

Mesa de agitação:

Depois de coletar o concentrado de ouro do concentrador centrífugo de ouro e da rampa de escotilha, é mais comumente colocado em uma mesa de agitação para melhorar ainda mais a qualidade do ouro.A mesa de agitação define a intensidade de vibração de acordo com a densidade/peso do metal para filtragemA nossa mesa de agitação tem as vantagens de alta taxa de recuperação e baixo custo de produção.

Barril de amalgamação de mercúrio ou moinho de esferas pequeno:

O concentrado de minério de ouro recolhido da mesa de agitação será colocado no pequeno moinho de bolas, ou chamamos-lhe barril de amalgamação de mercúrio.Depois pode misturar-se com o mercúrio e formar a mistura de ouro e mercúrio..

Forno de fusão elétrico de ouro:
Depois de obter a mistura de ouro e mercúrio, podemos colocá-lo no forno de fusão de ouro elétrico e aquecê-lo, então vamos obter a barra de ouro puro.

Separador de destilador de mercúrio de ouro:

O separador de destilador de mercúrio é o dispositivo para separar mercúrio e ouro.Uma vez que a temperatura de gasificação do mercúrio é inferior ao ponto de fusão e ponto de ebulição do ouroNormalmente usamos o método de destilação para separar o ouro da amalgama.

Princípio de funcionamento:

Após a conclusão da instalação, as matérias-primas são extraídas por escavadeiras e alimentadas na tromba de lavar.enquanto as pedras pequenas menores que 20 mm são alimentadas na tela do tambor. (O tamanho da tela pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.) A argila ou lama nas matérias-primas é removida da tela rotativa,e, em seguida, as partículas de ouro são alimentados para o concentrador centrífugo ou oscilando chute vibratório (geralmente recomendamos o concentrador, uma vez que alcança uma elevada recuperação de ouro de diferentes tamanhos de partículas, de 40 a 200 malhas).Depositando o concentrado de ouro no fundo para a recuperação do ouro restanteOs resíduos de ouro são então recolhidos no canal fixo para melhorar ainda mais a taxa de recuperação.

Especificações:

Vantagens:

(1) Fácil de mover e instalar dentro da mina.

(2) É uma opção económica e viável para o processamento de materiais em grandes e pequenos lotes.

(3) O ecrã de tambor é equipado com uma variedade de filtros adequados para diferentes tambores pesados para assegurar a separação completa de materiais finos.

(4) O projecto permite ao utilizador final substituir de forma flexível o ecrã de tambor de acordo com o tamanho do buraco do ecrã.

(5) O projeto de triagem em várias camadas melhora o processo de triagem.

(6) A placa de proteção substituível facilita a substituição de peças desgastadas.

(7) O ecrã de tambor tem uma elevada eficiência e uma grande capacidade de processamento, sendo adequado para materiais de diferentes volumes.

(8) O projeto único da tela de tambor pode alcançar uma maior capacidade de processamento, prolongar a vida útil da tela de tambor e evitar o entupimento do material.

Embalagem e entrega

Locais de trabalho