China Ascend 50 60 toneladas por hora capacidade de lavagem de trommelos de ouro para a recuperação de ouro aluvial na Áustria

Instalação móvel de lavagem de ouro 50TPH

A planta de lavagem de ouro é um conjunto completo de equipamentos utilizados para beneficiamento de ouro, usado principalmente para extrair ouro de minas de ouro ou minérios contendo ouro.Ecrã de trommelha, mesa de agitação, concentrador centrífugo de ouro, etc., que pode recuperar de forma eficiente partículas de ouro através de filtragem, separação por gravidade e separação centrífuga.A planta móvel de lavagem de ouro é um equipamento de processamento de ouro combinado que pode ser movido em terraA sua capacidade de recuperação pode atingir 90%-95%.A nossa fábrica de ouro é vendida no Sudão., Papua Nova Guiné, Etiópia e outros países.

Ecrã de tamborim:

O ecrã de trommel é utilizado principalmente para a lavagem e triagem de ouro de localização e minério de ouro aluvial.Outros aparelhos, incluindo os aparelhos para transporte de mercadorias. (Utilize o excavador para extrair a matéria-prima e introduzi-la na tromba do tambor de lavagem, a pedra grande maior que 20 mm será retirada das barras de grelha da tromba,pequeno tamanho inferior a 20 mm irá para a tela de trommelha de lavagemNão.

Concentrador centrífugo Knelson:

O concentrador centrífugo de ouro Knelson usa a força centrífuga da gravidade para coletar concentrado de ouro da areia do rio ou do solo.O equipamento é adequado para recolher concentrados de ouro de 200 malhas a 40 malhasAs aplicações práticas demonstraram que a taxa de recuperação das partículas de ouro livre é tão elevada quanto 99%.

Parafuso de escotilha:

Os nossos pára-quedas podem ser personalizados de acordo com as suas necessidades, comprimento, largura, malha metálica e material de tapete podem ser personalizados, também podemos personalizar a tampa superior para evitar o roubo de ouro.

Mesa de agitação:

Depois de coletar o concentrado de ouro do concentrador centrífugo de ouro e da rampa de escotilha, é mais comumente colocado em uma mesa de agitação para melhorar ainda mais a qualidade do ouro.A mesa de agitação define a intensidade de vibração de acordo com a densidade/peso do metal para filtragemA nossa mesa de agitação tem as vantagens de alta taxa de recuperação e baixo custo de produção.

Barril de amalgamação de mercúrio ou moinho de esferas pequeno:

O concentrado de minério de ouro recolhido da mesa de agitação será colocado no pequeno moinho de bolas, ou chamamos-lhe barril de amalgamação de mercúrio.Depois pode misturar-se com o mercúrio e formar a mistura de ouro e mercúrio..

Forno de fusão elétrico de ouro:
Depois de obter a mistura de ouro e mercúrio, podemos colocá-lo no forno de fusão de ouro elétrico e aquecê-lo, então vamos obter a barra de ouro puro.

Separador de destilador de mercúrio de ouro:

O separador de destilador de mercúrio é o dispositivo para separar mercúrio e ouro.Uma vez que a temperatura de gasificação do mercúrio é inferior ao ponto de fusão e ponto de ebulição do ouroNormalmente usamos o método de destilação para separar o ouro da amalgama.

Princípio de funcionamento:

Após a conclusão da instalação de toda a planta, utilizar uma escavadeira para escavar a matéria-prima e alimentar na tolva do tambor de lavagem,grande pedra maior que 20 mm será filtrado para fora das barras de grelha do toldo(O tamanho da malha pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.) A argila ou o barro da matéria-prima serão lavados para fora da tela de trommel rotativo, e, em seguida, as partículas de ouro serão alimentados no concentrador centrífugo de ouro ou escotilha de vibração balanço, (geralmente recomendamos concentrador,porque pode atingir uma elevada taxa de recuperação para diferentes tamanhos de partículas de ouro de 40 malhas a 200 malhas)Após o concentrador, encontra-se uma escotilha de ouro com cobertura de ouro, o sedimento de concentrado de ouro no fundo da cobertura de ouro, que é utilizado para recuperar o ouro restante no concentrador.O ouro de resíduo será recolhido novamente a partir da caixa de esclusas fixas para melhorar ainda mais a taxa de recuperação.

Especificações:

Vantagens:

(1) Fácil de mover e instalar dentro da mina.

(2) É uma opção económica e viável para o processamento de materiais em grandes e pequenos lotes.

(3) O ecrã de tambor é equipado com uma variedade de filtros adequados para diferentes tambores pesados para assegurar a separação completa de materiais finos.

(4) O projecto permite ao utilizador final substituir de forma flexível o ecrã de tambor de acordo com o tamanho do buraco do ecrã.

(5) O projeto de triagem em várias camadas melhora o processo de triagem.

(6) A placa de proteção substituível facilita a substituição de peças desgastadas.

(7) O ecrã de tambor tem uma elevada eficiência e uma grande capacidade de processamento, sendo adequado para materiais de diferentes volumes.

(8) O projeto único da tela de tambor pode alcançar uma maior capacidade de processamento, prolongar a vida útil da tela de tambor e evitar o entupimento do material.

Embalagem e entrega

Locais de trabalho